1. Hidegkamrás présöntvény
A hidegkamrás présöntést magasabb olvadáspontú fémekhez, például alumíniumhoz és kisebb mennyiségû gyártáshoz használják. A befecskendezőkamrát feltöltik és olvadt fémmel fecskendezik be. A kamra a töltés hőjére támaszkodik, hogy stabil feldolgozási hőmérsékletet biztosítson. Ez alacsonyabb telepítési költséget és kevesebb karbantartást igényel, de nagyobb változékonyságot eredményezhet, ahogy a termelési sebesség stabilizálódik, ami időben jó befecskendezési hőmérsékletet eredményez.
2. Forrókamrás présöntés
A melegkamrás vagy libanyak-öntvény a szélesebb körben alkalmazott eljárás. Jobban alkalmas nagyobb mennyiségre, de több rendszerköltséget és több karbantartást igényel a jó gyártási minőség megőrzése érdekében. A befecskendezőkamra belemerül abba az olvadékfürdőbe, amelyből táplálják, így a töltési hőmérsékletet a kamra feltöltéséhez optimális szinten tartják.
A présöntési eljárások különféle típusai a következők:
1. Gravitációs vagy kisnyomású fröccsöntés: A vastagabb szakaszokkal rendelkező, alacsonyabb bonyolultságú alkatrészek kis nyomáson önthetők gravitációs (akár kézi öntéses) töltéssel, csökkentve a berendezés bonyolultságát és a szerszámköltséget. Ez a legmegfelelőbb olyan alumínium alkatrészekhez, amelyek kör alakúak és szimmetrikusak.
2. Nyomásos présöntés: A finomabb és összetettebb alkatrészek általában nagy nyomással benyomják a töltetet, hogy teljesen kitöltsék/formálják az összes elemet.
3. Vákuumos fröccsöntés: A szerszámot az olvadt tartály fölé helyezzük, és az üregre alkalmazott vákuum segítségével felszívja a töltetet. Ez a folyamat alacsonyabb porozitást és kisebb turbulenciát eredményez. Az így készült alkatrészek jól alkalmazhatók a hőkezelési eljárásokban, öntés után.
A présöntéshez használt anyagok az ötvözetek széles skáláját tartalmazzák. Néhány példa:
1. Magnézium
A magnéziumötvözeteket széles körben használják könnyű és nagy szilárdságú alkatrészekhez. A magnéziumötvözetek a présöntés legvékonyabb részei közé tartoznak, az olvadék nagyon alacsony viszkozitása miatt.
2. Cink
A cinket nagyon széles körben fröccsöntötték sok kisebb szilárdságú alkalmazáshoz. A cink és a kereskedelmi forgalomban kapható ötvözetek az alacsony költségű, könnyen önthető és kellően erősek számos alkatrészhez, például burkolatokhoz, játékokhoz stb.
3. Réz
A rezet nem használják széles körben a présöntésben, mivel hajlamos a repedésre. Magas olvadási hőmérsékletet igényel, ami fokozott hősokkot okoz a szerszámban. Ha fröccsöntött, gondos kezelést és nagynyomású eljárást igényel.
4. Alumínium
Az alumíniumötvözetek messze a legfontosabb anyagok a tömeges présöntvénygyártásban. Ezek a legjobban reagálnak a forró kamrára és a nagy nyomásra – vagy újabban a vákuum-sajtolóöntésre –, és közepestől nagy szilárdságú és nagy pontosságú alkatrészeket biztosítanak.
5. Ón alapú ötvözetek
Az ón alapú ötvözetek alacsony viszkozitásuk és olvadáspontjuk miatt nagyon alacsony kopást és igénybevételt okoznak a szerszámokon. Míg a magas óntartalmú ötvözetek (az ón kivételével) manapság ritkán használatosak, felmerül az igény, és vannak szakemberek, akik ezt szolgálják.
A présöntés néhány előnye:
1. Megismételhetően képes reprodukálni a rendkívül összetett és bonyolult alkatrészek terveit vékony falú jellemzőkkel.
2. A sómagok használata lehetővé teszi bonyolult belső galériák kialakítását a szerszámok bonyolultsága vagy a tervezési kompromisszumok nélkül.
Mik a fröccsöntés korlátai?
Az alábbiakban felsorolunk néhány korlátozást a présöntéshez:
1. érzékenyek a sokkterhelésre és érzékenyek a nagy terhelésekre. Az alkatrészeket gondosan kell megtervezni ezen határértékek (és egy biztonsági tényező, az FOS) figyelembevételével, hogy biztosítsák az alkatrészek jó élettartamát.
2. A tipikus szerszámköltségek 10 000 dollártól kezdődnek egy kis alkatrészért, és gyorsan emelkednek az alkatrész méretével. A főbb szervizek (újraburkolat, új csapágyak, stb.) közötti tipikus szerszámélettartam 100-150 ezer lövés.
3. A színesfémeket csak alacsonyabb olvadási hőmérsékleten lehet fröccsönteni.
4. A présöntés könnyen porozitást generálhat az alkatrészekben, ha az öntési nyomás alacsony (gravitációs présöntés).
5. Csak korlátozott alávágások lehetségesek, és ezek növelik a szerszámköltséget és csökkentik az élettartamot. A legtöbb fröccsöntött szerszám nyitásra és zárásra irányul – minden funkció a húzás/kidobás vonalában van. Ahol húzásra van szükség, az alkatrész kialakításának rugalmasnak kell lennie, hogy alkalmazkodjon a szerszám robusztusságához és egyszerűségéhez.
Attól függ. A fröccsöntött alkatrészek tartóssága gyakran tervezési kérdés – annak biztosítása, hogy a présöntvény tulajdonságait (erősségeit és gyengeségeit) megfelelően figyelembe vegyék. Gyakori, hogy a fröccsöntött alkatrészek több évtizedes szolgálatot teljesítenek, ha az alkatrész kialakítása helyesen arányos, és figyelembe veszi az alkatrész által tapasztalt terheléseket és munkakörülményeket.
A fröccsöntött alkatrészek érzékenyek a korrózióra, kopásállóságuk gyenge, szakítószilárdságuk hiányzik, ütési terhelések és túlterhelések hatására képlékenyek, kúszásra és törésre hajlamosak lehetnek. Mindazonáltal, ha alaposan figyelembe veszik a gyengeségeket és jól kihasználják az eljárás nagy erősségeit, a fröccsöntött alkatrészek hosszú szolgálatot tudnak nyújtani a nagy igényű alkalmazásokban, és lényegében korlátlan szolgáltatást az alacsonyabb igénybevételű alkalmazásokban.
A legtöbb árajánlatot 24/36 órán belül kézbesítjük. és általában sokkal rövidebb idő alatt, a projekt részleteitől függően.
Csapatunk közvetlenül felveszi Önnel a kapcsolatot a CNC megmunkálási árajánlatával kapcsolatban, hogy megbizonyosodjon arról, hogy megkapta és megértette az árajánlat minden aspektusát, és megválaszolhatja a lehetőségekkel kapcsolatos kérdéseit.